產(chǎn)量 大米公斤 /小時 | 外形尺寸（米） | 蒸汽消耗 噸/噸產(chǎn)品 | 產(chǎn)品 含水量 | 水壓 | 操作人員 每班 | 裝機容量 |
| 600kg | 50*1.5*1.8 | 0.5 | 63~68 | 0.14Mpa | 7 | 45Kw |
1.大米浸泡
大米通過液下泵進入泡米罐對大米進行浸泡，配有自動補水和輔助下米功能，采用不銹鋼材質(zhì)、堅固耐用，易清洗；
2.洗米、除砂
浸泡后的米送至除砂槽，清除砂石、鐵塊等異物，再進入洗米斗洗米、濾水；
3.磨漿
大米自動落入磨漿機，米漿細度及水分設(shè)置并自動調(diào)節(jié)；
4.濾漿、調(diào)漿
磨好的米漿落入過濾裝置，將較大的米漿顆粒篩出，同時也可以在此添加淀粉等原料對米粉濃度進行調(diào)節(jié)；
5.儲漿
調(diào)制好的米漿泵入高位儲漿罐，不停攪拌、均衡，防止沉淀；
6.攤漿
通過攤漿輥將漿液分攤到蒸粉網(wǎng)帶上，攤漿均勻，無薄厚不均現(xiàn)象，攤漿厚度可調(diào)；
7.蒸片
布好漿的網(wǎng)帶自動進入蒸粉機，將米漿蒸熟成米粉片，熟化效果好；
8.冷卻
蒸好的米粉片冷卻凝固，使其不粘連，利于后序切斷；
9.截斷
自動切斷成需要的尺寸，切口整齊，截斷長度及切條寬度可設(shè)定度自動調(diào)節(jié)。
